电子行业产品首件确认流程内容规范表-深圳市百通达科技有限公司

2019-08-13  来自: 深圳市百通达科技有限公司 浏览次数:632


1.目的

为确定首件检验要求,标准规范首检流程,特制订此标准规范。

2.主要用途

本规范主要用于正试生产加工的换机种、更換模貝、更換原材料、出现异常时程序流程(主要参数)调节等CNC加工、

冲压、镭雕、焊接、装配、后加工等企业产品的首件确认。

3.岗位职责

3.1运营部生产车间技术人员:负责任换机种、更換模貝、更換原材料、生产加工出现异常后刀具更換、程序流程(参

数)调节等以及调机品的自检,与此同时填写信息有关报表格式;

3.2 IPQC;首件样品的普通级量具可测量尺寸(位置)、外观、颜色、手感、结构、装配等检测项

目的首件确认;

3.3测量室:首件检查二次元、二点五次元、三次元尺寸检测;

3.4 QE工程师:首件记录的审核;

4.首件确认的时机

4.1企业产品开拉、途中停止设备运转二十四H以上生产加工或换机台生产加工

4.2出现异常时程序流程(主要参数)调节

4.3出现异常换刀、更換工装夹具

4.4机器更換机种、模貝、原材料

5.作业流程

5.1企业产品开拉、途中停止设备运转二十四H以上生产加工、换机台、换机种、更換模貝、更換原材料、生产加工出现异常后

刀具更換、程序流程(主要参数)调节,须试做样品进行首件确认;

5.2试做样品进行首件确认前,生产车间技术人员须先确认是否有SOPSIP及样品,如果没有SOP

SIP、样品,生产车间技术人员须立即提出,必要时与工程部沟通确定对策;

5.3生产车间技术人员按照调机作业规范(CNC生产车间:《加工程式单》)和SIP调节好机器,安装好刀

具、工装夹具后进行试调打样,样品完成后生产车间技术人员先依据SIP进行自检:外观,与此同时对

卡尺、深度计等普通级量具可以测量的尺寸(位置)进行测量,需要三次元、二点五次元、

二次元测量的,送测量室进行检测;

5.4测量室测量的结果,务必保留好电子档,生产加工有需要时打印并由测量员签名;

5.5外观、机构、尺寸、实配正常,则交现场IPQC进行确认;如确认NG,则继续改善直至正常。

对于有改善难度和判定困难的外观问题,须请QE工程师或工程部确认,必要时升级上报。

5.6尺寸(位置)NG、外观改善有难度等问题,经过客服质量工程师或工程部确认可以生产加工

的,务必有确认人的签名,否则生产车间技术人员不可以生产加工,IPQC应做不合格判定与此同时开出《不

合格处理通知单》升级上报。

5.7生产加工试调、试做时,调机正常前后的企业产品务必分离并标志标识清晰,不可以与调机正常的企业产品混存;

5.8对于后加工、焊接、装配应关键确认生产加工、焊接、安装后的实际效果及功能;

5.9首件确认的結果纪录在《首件确认单》上,首件确认中的别的检查项目和纪录,还可以做为

附注做好及时补充,无需再抄录或打印出;

5.10首件确认OK后,IPQC应签封样品,签封样品的基本要求:

1)样品做好标记;

2)样品应当包装袋,原则不可以裸漏;

3)样品应当首件样品标签,签名并注明确认日期;

4)样品确认必须有QE工程师以上人员的确认;

5.11首件确认OK方可生产,确认OK之前的不良产品报废处理,报废品应做好标识。

 

6. 相当表格

《产品首件确认表》

首件确认

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